Matériel de soudage à flamme à gaz SCH2000 HHO
1.Introduction :
La machine à souder à l'hydrogène - oxygène utilise de l'eau comme fluide. Grâce au processus d'électrolyse, déclenché par l'application d'un courant électrique, l'eau subit une décomposition électrochimique pour produire de l'hydrogène et de l'oxygène. L'hydrogène sert de carburant, tandis que l'oxygène agit comme agent de combustion -. Le mélange hydrogène - oxygène est ensuite enflammé par un pistolet à flamme spécialisé à hydrogène - oxygène, générant une flamme hydrogène - oxygène qui est utilisée pour les opérations de soudage.
2.Composants :
Une machine de soudage à l'hydrogène-oxygène est un système complexe et sophistiqué conçu avec plusieurs composants intégrés, chacun jouant un rôle crucial dans sa fonctionnalité et ses performances.
Au cœur de la machine se trouve la cellule électrolytique, l'élément central abritant une solution électrolytique. Lorsqu'un courant continu est appliqué, les électrodes de la cellule lancent le processus d'électrolyse. Cette réaction électrochimique décompose les molécules d’eau en gaz hydrogène et oxygène, formant le combustible et l’oxydant fondamental pour l’opération de soudage.
Le système d'alimentation est chargé de fournir un courant continu stable et constant à la cellule électrolytique, garantissant ainsi le déroulement fluide et efficace du processus d'électrolyse. Équipé de mécanismes avancés de protection contre les surintensités et les surtensions, il protège l'équipement des risques électriques potentiels, améliorant ainsi sa fiabilité et sa longévité.
Une fois générés, les gaz mélangés d’hydrogène et d’oxygène sont acheminés vers l’unité de séparation et de purification des gaz. Cette unité sépare méticuleusement les deux gaz et élimine les impuretés telles que l'humidité et les particules d'électrolyte, produisant ainsi de l'hydrogène et de l'oxygène de haute-pureté, essentiels pour des performances de soudage optimales.
Le système de stockage et de transport de gaz, comprenant des réservoirs de stockage et des canalisations, sert de conduit pour transporter les gaz purifiés jusqu'à la torche de soudage. Certains modèles sont en outre équipés de systèmes de contrôle de débit précis, permettant aux opérateurs de réguler avec précision les débits de gaz en fonction des exigences de soudage spécifiques.
La torche de soudage, ou torche à flamme à hydrogène-oxygène, est l'endroit où la magie opère. Il mélange habilement les gaz hydrogène et oxygène dans les proportions correctes et les enflamme, produisant une flamme de soudage à haute -température. Conçue pour répondre à divers besoins de soudage, cette flamme fournit la chaleur intense nécessaire pour fondre et assembler divers matériaux de manière transparente.
Le système de contrôle agit comme le cerveau de la machine, surveillant et régulant en permanence les paramètres opérationnels clés tels que la tension et le courant de la cellule électrolytique, les débits de gaz et les niveaux de pression. Avec des fonctions automatisées comprenant des fonctionnalités de démarrage-, d'arrêt et d'alarme de panne, il offre aux utilisateurs une commodité et un contrôle inégalés sur le processus de soudage.
Enfin, le boîtier et le cadre de la machine à souder à l'hydrogène-oxygène fournissent un support structurel et une protection essentiels pour les composants internes. Construits à partir de matériaux durables tels que le métal ou le plastique à haute résistance, ils protègent non seulement l'équipement des dommages externes, mais offrent également une excellente isolation et facilitent la mobilité et l'installation, rendant la machine adaptable à divers environnements de travail.
3.Principe de fonctionnement :
La machine à souder à l'hydrogène - oxygène utilise de l'eau (HHO) comme matière première. L'électrolyse décompose l'eau en oxygène et hydrogène, avec l'hydrogène comme carburant et l'oxygène comme agent de combustion -. L'allumage des deux gaz forme une flamme d'hydrogène - oxygène, transformant l'eau en feu. C'est une source d'énergie propre et renouvelable remplaçant l'acétylène, le propane et le GPL.
Cette méthode de soudage répond bien aux normes de soudage au fil émaillé, garantissant l'absence de fausse soudure, une petite zone affectée par la chaleur - et un écart de résistance minimal. Il ne consomme que de l'eau et de l'électricité. L’équipement est léger, facile à déplacer, à installer et à entretenir, ne nécessitant aucun espace dédié. Il offre des avantages à long terme - à faible coût.
4. Comparaison des produits :
Soudage à la flamme à l'hydrogène - et à l'oxygène :
Compatible avec l'émail -: Pas besoin de retirer le revêtement d'émail, ce qui améliore l'efficacité de la production.
Approvisionnement en gaz sûr : Sur demande -, génération de gaz à basse pression - ; aucun stockage requis.
Écologique -: Fonctionne à l'eau, avec de l'eau comme seul sous-produit, ce qui le rend recyclable.
Polyvalent: Convient à différents diamètres de fils émaillés ; les modèles industriels offrent un fonctionnement continu.
Soudage par points :
Processus inefficace: Exige l'élimination de l'émail, ce qui augmente la charge de travail.
Problèmes de qualité: Sujet aux fausses soudures lors du soudage de plusieurs fils.
Pollué: Produit de la fumée noire, nuisant à l'environnement.
Lent: Une faible vitesse de soudage entraîne une mauvaise productivité.
Oxygène - Soudage acétylène :
Risques élevés: Les bouteilles présentent des risques d'explosion et d'empoisonnement.
Émissions toxiques: Libère des sulfures et des carbures, mettant en danger la santé.
Cher: L'acétylène coûteux fait grimper les coûts de soudage.
Consomme de l'espace -: Nécessite un stockage dédié pour les bouteilles de gaz.
5.Application:
Application d'oxycoupage en acier au carbone
Dans le travail des métaux, l’oxycoupage traite efficacement l’acier au carbone. Les flammes du combustible Oxy - chauffent l'acier jusqu'à l'inflammation, déclenchant une oxydation qui fond et souffle le matériau. Idéal pour la construction (par exemple, la coupe de poutres et de barres d'armature), il offre rapidité, précision et rentabilité - pour le façonnage des composants structurels.
Application d'oxycoupage en coulée continue
Dans la production d'acier, l'oxycoupage découpe les produits semi-finis - issus de la coulée continue (billettes, blooms, brames) en longueurs définies. Les machines de découpe à grande vitesse - dotées de commandes de précision répondent aux exigences de production, réduisant ainsi les déchets et garantissant l'efficacité du traitement en aval. La flamme pénètre facilement dans les sections transversales épaisses -.
Applications de découpe pour la fabrication de machines
La fabrication de machines utilise l'oxycoupage pour divers matériaux comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages. Il coupe de grandes plaques pour les châssis de machines lourdes (par exemple, les excavatrices) et effectue des coupes grossières pour les pièces de précision, rationalisant ainsi la production. Les systèmes automatisés l'intègrent dans les lignes de production de masse - pour des résultats cohérents.
Application de découpe de planches
Pour les « planches » (plaques) métalliques, l’oxycoupage est pratique. Dans les meubles et les armoires, elle coupe des tôles pour portes et panneaux. Dans la construction, il coupe les toitures et les parements métalliques pour un ajustement précis. Il s'agit d'une option rentable - pour les projets à grande échelle - lorsque la précision correspond à ses capacités.
6.Avantage :
1. Soudage de l'or, soudage du laiton, soudage de bijoux, soudage d'instruments de musique, soudage de vis, soudage de cadres, soudage de fils bimétalliques par thermocouple, soudage de fils émaillés de moteur, réparation de moules à dents, soudage d'hameçons, soudage de fibres optiques
2. Pièces automobiles : ligne de direction et support
3. Climatisation électroménager : accessoires pour réfrigérateur
Product Features: Energy Saving> Environmental Protection> High Efficiency>Sécurité
Caractéristiques de soudage :
More concentrated than acetylene propane firepower> Shorter warm-up time> Reduced energy costs by 10 to 20%> 0 Pollution without black smoke>Aucun mal au corps humain
6.Paramètre :
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Nom: |
Machine à souder à l'hydrogène - et à l'oxygène |
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Numéro de modèle : |
SCH2000 |
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Tension d'entrée : |
220V/110V |
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Courant de travail (A) |
160 |
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Pression du gaz de travail (Mpa) : |
0.05-0.2 |
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Humidité relative (%) : |
90＞ |
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Production nominale de gaz (L/h) : |
2000 ±10% |
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Consommation d'eau : |
1.1 |
| Consommation d'énergie : | 7 |
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Alimentation en eau : |
Manuel/Automatique |
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Mode de refroidissement : |
Refroidissement par air |
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Le niveau d'isolation : |
F |
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Niveau de protection de l'alimentation : |
IP21S |
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Support de travail : |
Eau purifiée ou eau distillée |
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Méthode de travail : |
Continu |
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Température ambiante (degrés): |
0~40 |
7.Notre entreprise :
Shichun Hydrogen Energy est une entreprise de haute technologie - à la pointe de l'innovation, tirant parti de - technologies de pointe en matière d'énergie hydrogène caractérisées par une pollution nulle, une faible consommation d'énergie et une efficacité de réduction élevée comme compétences principales. Spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente d'une gamme diversifiée de produits, le portefeuille de la société comprend des équipements d'énergie à hydrogène, des systèmes de protection de l'environnement, des équipements laser, des machines de soudage et de découpe, des dispositifs d'entretien de véhicules automobiles, des onduleurs et des ventilateurs à oxygène à hydrogène -.
L'équipement de pointe développé par Shichun Hydrogen Energy trouve de nombreuses applications dans plusieurs secteurs. Dans le secteur de l'énergie, il est utilisé pour optimiser la combustion des chaudières et pour les initiatives de protection de l'environnement permettant d'économiser de l'énergie. Dans l’industrie automobile, il contribue à améliorer les performances énergétiques des véhicules. L'équipement joue également un rôle crucial dans les processus d'incinération des déchets, les opérations de découpe et de soudage de l'acier, le scellement des produits pharmaceutiques et le développement de véhicules alimentés à l'hydrogène -, démontrant sa polyvalence et son importance dans la conduite de progrès technologiques durables.
8.Q&A:
Q : Quels sont vos principaux produits ?
R : Fabricant professionnel de machine de nettoyage de carbone HHO, de machine de support de combustion de chaudière HHO, de dispositif d'alimentation HHO, de machine de soudage HHO et de machine de découpe HHO.
Q : Quelles sont vos conditions de livraison ?
R : EXW, FOB, CIF, FCA, etc.
Q : Quel est le MOQ pour votre production ?
R : 1 jeu.
Q : Qu’est-ce qu’une soudeuse avec générateur d’oxyhydrogène HHO ?
R : Une soudeuse avec générateur d’oxyhydrogène HHO est un appareil de soudage spécialisé qui utilise l’eau comme matière première principale. Grâce à un processus d’électrolyse alimenté par l’électricité, il divise les molécules d’eau en gaz hydrogène (H₂) et oxygène (O₂). L'hydrogène sert de carburant, tandis que l'oxygène agit comme agent de combustion -. Une fois généré, le mélange hydrogène - oxygène est enflammé par une torche dédiée, produisant une flamme à haute température - utilisée pour souder divers matériaux.
Q : De quelles caractéristiques de sécurité dispose-t-il ?
Les caractéristiques de sécurité courantes incluent des dispositifs anti-retour de flamme - qui empêchent la flamme de revenir dans les conduites d'alimentation en gaz, des capteurs de pression supérieurs à - qui arrêtent automatiquement le générateur si la pression interne dépasse les niveaux de sécurité, et des capteurs de niveau d'eau - qui alertent les utilisateurs lorsque l'eau dans la chambre d'électrolyse est trop faible pour garantir un fonctionnement et une sécurité appropriés.
Q : Votre machine est-elle sûre à utiliser ?
R : Notre machine dispose de 12 dispositifs de sécurité.
Q : Est-ce difficile à utiliser ?
R : Non, la plupart des soudeurs générateurs d'oxyhydrogène HHO sont conçus avec des interfaces conviviales -. Ils sont généralement dotés de commandes intuitives qui permettent aux soudeurs débutants et expérimentés d'ajuster facilement les paramètres tels que le débit de gaz et l'intensité de la flamme. Avec une courte session de formation, les utilisateurs peuvent rapidement apprendre à utiliser l’équipement de manière sûre et efficace.
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